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EPN環保型高效減水劑配方
发布者:管理员   |   发布时间:2020-06-02   |   所属分类:行業知識   |   阅读次数:88

EPN環保型高效減水劑
(1)産品特點
    本产品是以废聚苯乙烯泡沫塑料为原料,溶解在甲苯(或二甲苯)有机溶剂中,加入浓硫酸或氯磺酸在一定温度条件下进行磺化反应,用氢氧化钠和氢氧化钙中和、水解,复配NL高效塑化剂制成的改性聚苯乙烯磺酸盐高效减水剂。EPN高效减水剂的分散作用强,减水率高,毋落度损失较小,早强增强效果好,对混凝土有良好的塑化作用,而且因具有低引气性、早期稍缓凝的特点,尤其适合于配制大流动性混凝土。EPN可节约工程水泥用量对各种水泥的适应性好,它不含氯盐,对钢筋无锈蚀作用。适用于公路、地铁、隧道、桥梁、港口码头、工业及民用建筑配制高强混凝土、商品混凝土、早强混凝土工程,以及预制构件与水泥制品等各种混凝土工程。
(2)配方
配合比
見表3-4。
表3-4 EPN環保型高效減水劑配合比

11.jpg

注:NL高效減水劑爲三聚氨胺甲醛樹脂磺酸鹽非引氣型高效減水劑。
配制方法
a.將廢舊聚苯乙烯泡沫塑料去雜洗淨後曬幹破碎。
b.在帶攪拌器的反應簽中,按配比加入甲苯、二甲苯,升溫至40~60℃,在不斷攪拌下慢慢加入幹燥的廢泡沫塑料,反應溶解2~3h,至泡沫塑料充分溶解爲止。
c.在不斷攪拌下,按配方量加入濃度爲92%~96%的硫酸、氯磺酸,此時反應溫度會急劇上升。在140~165℃下保溫3~5h,使其進行磺化反應,測定反應物總酸度應爲28%~32%。
d.將反應物溫度冷卻至80℃左右時,用水稀釋至質量分數40%攪拌30~40min,使反應物總酸度控制在24%~27%,如總酸度達不到此要求時,可再加水調節酸度,完成水解反應。
e.將反應液用30%氫氧化鈉溶液或將生石灰加水配成有效氧化鈣含量爲5%~9%的石灰乳,將反應液中和至pH值7~9,加入NL高效減水劑攪拌均勻,經100目篩過濾放料即可包裝入庫貯存。
具體生産工藝流程如下所示:

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(3)産品技術性能
    EPN系非引气型高效减水剂对水泥具有高分散性,可使低塑性混凝土流态化,在保持水灰比相同的条件下,可使混凝土期落度由5~7cm增大至18~22cm。减水率>20%。
    EPN配制的泵送混凝土其坝落度损失小。正常情况下,如拌合物初始期落度为18~22cm,其水平管道坝落度降低值约为1~2cm/100m。
    EPN配制的流态混凝土,早期稍缓凝时间>145min,但其1d、3d混凝土强度仍能提高30%以上,28d强度不降低。
    EPN高效减水剂由于具有增塑增强作用,在混凝土强度基本不变的情况下,可节约水泥10%~20%。
    泌水率减小,混凝土耐久性及抗渗性提高。
    EPN不含氯盐,对钢筋无锈蚀影响。
EPN高效減水劑的物化指標見表3-5。
表3-5EPN高效減水劑物化指標

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(4)施工及使用方法
EPN摻量爲水泥質量的0.5%~1.2%,常用摻量爲0.7%,配制高強度等級及高強混凝土爲0.7%~1.0%,超高強度等級混凝土時可用0.5%~1.2%。根據對混凝土性能的不同要求和施工條件的變化,摻量可適當調整。配制早強混凝土時可用0.3%~0.5%的摻量。攪拌運輸車運送的商品混凝土可采用減水劑後摻法。攪拌過程中,EPN略滯後于拌合水1~2min加入。

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